자신의 손으로 맞춤형 PCB를 만드는 방법

전자 보드 ( PCB )은 모든 현대 전자 장치에 존재합니다. 왜냐하면 그들은 우리가 장치의 모든 회로를 체계적이고 견고한 방식으로 만들 수 있기 때문입니다. 당신이 "핸디맨"이고 나만의 맞춤형 PCB 만들기 홈 프로젝트 (또는 아니)에 대해이 튜토리얼에서는이를 달성하기 위해 따라야하는 단계가 무엇인지 알려줄 것입니다.

시작하기 전에 이러한 맞춤형 PCB 제조에 ​​전념하는 회사가 있다는 것을 알아야합니다. 당신은 그들에게 디자인을 보내기 만하면 나머지는 그들이 처리 해줄 것입니다. 그러나이 튜토리얼에서 우리가 가르치는 것은 집에서 맞춤형 PCB를 만드는 것입니다. 물론 여러분이 검색을 실제로 모든 사람이 정상적인 방식으로 집에있는 것은 아니기 때문에 DIY 이미 그것에 대해 약간의 지식이있는 애호가 (스스로해라, 스스로해라).

자신의 손으로 맞춤 설계된 PCB 만들기

PCB 란 무엇이며 어떤 용도로 사용됩니까?

PCB는 인쇄 회로 기판 , 전자 기판 또는 인쇄 회로 기판이라고도합니다. 비전 도성베이스에 적층 된 전도성 재료의 경로, 트랙 또는 버스로 구성된 표면입니다. 용접됩니다. 예를 들어 PC는 마더 보드 실제로 거대한 PCB로 구성됩니다.

비아

인쇄 회로 기판은 전도성 트랙을 통해 서로 다른 전기 부품을 전기적으로 연결하는 데 사용되며 비전 도성 기판을 통해 부품 세트를 기계적으로 지원합니다.

예를 들어, 모든 구성 요소를 케이블로 직접 연결하는 것만으로 PC 마더 보드를 만들 수 있지만, 연결이 엄청나게 엉망이 될뿐만 아니라 지원할 것도없이 모두 "무선"상태가됩니다. PCB를 사용하면 쉽게 접근 할 수 있고 견고하고 저항력이있는 표면에 모든 것을 정리할 수 있습니다.

  PCB 제조 구성 요소의 조립은 일반적으로 자동화 , 대량 생산이 가능하고 어셈블리를 훨씬 경제적이고 안정적으로 만듭니다. 그러나 이것이 올바른 구성 요소와 충분한 기술을 가지고 있다면 집에서 자신의 PCB를 만들 수 있다는 의미는 아니므로 그렇게하기로 결정하면 어떻게되는지 살펴 보자.

맞춤형 PCB를 만드는 방법

당연히 가장 먼저해야 할 일은 PCB 설계 , 이것은 당신이 그것을 사용할 대상에 따라 더 복잡하거나 더 간단 할 수 있습니다 (이것은 당신에게 달려 있습니다). 다음과 같은 프로그램을 사용할 수 있습니다. Easyeda or PCB마법사 ,뿐만 아니라 오토데스크 이글 . 우리는 소프트웨어 부분으로 들어 가지 않을 것이지만 물론 사전에 맞춤형 PCB를 제조하는 방법을 알 수 있도록 전기 다이어그램을 준비해야합니다.

쉬운 EDA

소프트웨어에서 디자인을 만든 후에는이를 인쇄하기 위해 레이저 프린터가 필요합니다 (잉크젯 프린터는 종이에 침전물이 남기 때문에 가치가 없기 때문에주의해야합니다). 반드시 인쇄해야합니다. 광택 처리 된 용지 (예를 들어이를 위해 잡지 표지를 재사용 할 수 있습니다).

PCB 개인화 임 프레소

이 준비가 끝나면 방금 인쇄 한 템플릿에 맞는 크기로 잘라낸 CEM 구리 조각이 필요합니다. 구리 표면이 가능한 한 매끄럽고 완전히 깨끗한 지 확인해야합니다. 이렇게하려면 수세미와 주방 세제로 잘 닦은 후 헹구고 키친 페이퍼 나 마른 천으로 완전히 말리십시오. 건조되면 소독 용 알코올로 전체 표면을 펴서 남아있는 잔여 물을 제거합니다.

플라카 데 코브레

이제 인쇄 회로의 품질이 그것에 달려 있기 때문에 매우 섬세한 단계가 있습니다. 다음 이미지와 같이 접힌 시트에 구리 조각과 인쇄 회로도를 맨 위에 놓아야합니다. 우리는 용지에 광택 마감 처리를하고 레이저 프린터로 인쇄 한 것이 중요하다는 것을 기억합니다. 다음 단계에서 그 이유를 알 수 있습니다. 동박 위에 인쇄면을 놓고 용지를 접습니다.

PCB 개인화 2

이제 당신이해야 할 일은 나무 판자와 같이 쉽게 타지 않는 부드럽고 단단한 표면 위에 그것을 놓고 (움직이지 않도록 노력하십시오) 말 그대로 최대 힘으로 다리미로 다림질하십시오. 이를 통해 우리가 달성 할 수있는 것은 회로 설계의 인상이 우리가 사용했던 반짝이는 표면에서 분리되고 열로 구리 호일로 전달된다는 것입니다.

플랑차 PCB

약 5 분 동안 열을 가하면 (또는 다리미의 힘에 따라 그 이하) 충분합니다. 그런 다음 매우 조심스럽게 보호하면서 접착 된 종이가 달린 구리 시트를 찬물에 넣어 벗겨 내야합니다.

차가운 물

식 으면 제거 할 수 있고 용지를 제거하면 인쇄물이 구리판에 에칭 된 것을 볼 수 있습니다. 구성표의 인상이 구리판으로 완전히 전달되지 않은 경우 지울 수없는 마커, 가급적 검은 색 (표면에 더 많이 표시되도록)으로 선이나 점을 넘어갈 수 있습니다.

퇴행성 펠리큘라

이제 약간의 화학 , 그리고 이것을 위해 당신은 필요합니다 과산화수소 , 분말 구연산 그리고 일반적인 좋은 소금. 플라스틱 용기에 과산화수소 100ml, 구연산 가루 30g, 소금 5g을 넣어야합니다. 균질 한 혼합물이 될 때까지 조심스럽게 저어줍니다 (걱정하지 마세요, 독성이 없습니다).

화학

이제 우리가 만든이 솔루션에 구리판을 그대로 두어야합니다. 화학 반응이 일어나고 (약간 가열하면 속도가 빨라질 수 있음) 전자 기판이 부드럽게 거품을 내고 녹색으로 변하는 것을 볼 수 있습니다 (아니요, PCB는 일반적으로이 때문에 녹색이 아닙니다). , 푸른.

녹색 / 청색은 화학 반응이 CEM 보드에서 구리를 분리하기 때문이며 보드가 이제 반투명하기 때문에 프로세스가 끝났음을 알 수 있습니다. 다음과 같은 모양이어야하며 검은 색 인쇄물 (및 / 또는 영구 마커)이 정확히 그 아래에있는 구리 부분이 화학 용액보다 우세하다는 것을 알 수 있습니다. 즉, 이제 반투명 부분은 전도성이 아니지만 검정색 부분은 전도성입니다.

판

실제로 맞춤형 PCB를 준비했지만 이제 토너 / 마커를 정확하게 제거해야하며이를 위해 면봉과 알코올로 간단히 제거 할 수 있습니다. 검은 색 아래에 전도성 구리가 나타납니다.

토너

이제 작은 드릴 또는 전기 펀치 (사실 더 권장 됨)를 사용하여 구성 요소를 용접해야하는 지점을 드릴 할 수 있습니다.

Agujeros PCB 개인화

이미 구리선이 만들어져 있고 전도성이 있지만 납땜 인두의 도움으로 주석을 사용하여 검토하는 것이 좋습니다.

주석

이 작업이 완료되면 이미 사용자 정의 PCB가 완전히 완성되었으며 만든 디자인에 따라 필요한 구성 요소를 납땜 할 수 있습니다.

PCB Personalizado 터미널