Vätskekylningsläcka, hur förhindrar och reparerar man det?

Den största rädslan som alla användare med vätskekylning på sin PC kan ha är utan tvekan att ha en läcka. Om pumpen eller fläktarna misslyckas, skydden av processorn eller GPU är aktiverade och kommer att sluta sakta ner eller stänga av datorn, men när läckan inträffar kan den ta en eller flera komponenter framåt eller orsaka en varierad förstörelse, så, ¿ Hur man undviker eller förhindrar en läcka i vätskekylning ?

Först och främst måste du vara helt ärlig och vara medveten om vad du har till hands. Ett vätskekylningssystem, vare sig det är AIO eller anpassat, är ett "levande" set, aktivt per definition och med slitage. Den är känslig för temperaturer, deras förändringar, smuts, mikroavdunstning, kapilläritet och naturligtvis för fel i olika komponenter, så allt är komplicerat.

Varför finns det läckor i vätskekylning?

Vätskekylningsläcka

Ett mycket intressant ämne att ta itu med och som i alla fall produceras av samma orsaker, men inte samma medel och former. Här måste vi logiskt skilja mellan AIO och custom, eftersom komponenterna och monteringen, såväl som vätskorna som används inte ens är mycket lika.

I ett AIO-system har tillverkaren designat varje del för att åtföljas av en annan speciellt och därför är det ett mycket mer tillförlitligt system ur teknisk synvinkel, men i praktiken är det inte så. Läckor i AIO-system fortsätter att inträffa och faktorerna är alltid desamma:

  • Defekt komponent.
  • Kapillaritet och inträngning av mikrodamm.
  • Dålig montering.

Att vi får ett defekt nylonflätat rör, en O-ring i dåligt skick eller klämd, att den inre beläggningen av block och rör inte räcker till eller att de har fel på löpande band ligger inom vad som är rimligt och brukar vara det mest vanliga misslyckanden. Uppenbarligen finns det andra som är ett problem, som polariserade 4-poliga pumpar som slutar fungera och höjer det interna trycket och bokstavligen får en komponent att spricka, eller till exempel rör som kläms på grund av dåliga positioner och som genererar samma effekt beskrivs.

I anpassad vätskekylning är faktorerna mycket högre eftersom vi logiskt sett talar om lösa delar och en anpassad montering som resulterar i ett stort antal möjliga problem:

  • Dålig passform av beslagen.
  • Överdimensionerad pump för systemet.
  • Överdrivet tryck på komponenter med Plexi eller akryl.
  • Off-center pumpaxlar.
  • Klämda O-ringar.
  • Dålig montering eller liten kraft vid åtdragning av beslag, armbågar eller olika förlängare.
  • Dåligt designat och utfört system.

Där utesluter vi för förmodade dåligt genomtänkta komponentkonstruktioner (det finns många exempel i branschen och tyvärr väldigt nyligen), som i sig gör läckan irreparabel och måste behandla RMA.

Hur undviker man läckor i vätskekylning?

Fuga-refrigeración-líquida

Först och främst ska vi ge några nycklar som vi måste ha klart för oss innan vi börjar jobba. I en AIO kan vi inte göra någonting eftersom systemet är just det All In One, det vill säga det kommer förmonterat som standard redo att fungera. Det enda vi kan göra förutseende är att testa AIO:n ur lådan och innan man monterar den med en avtappad källa och en extern styrenhet typ Aquaero eller liknande skulle en rehobus med PWM och 3 stift också vara optimalt.

Vad vi måste göra är att få det att fungera i hela sitt varvtalsområde och om möjligt värma upp den kalla plattan på blocket progressivt till en temperatur på 50 grader (en värmelaserpistol eller termisk sond behövs för termisk kontroll). Således kommer vi att simulera driften av GPU eller CPU och vi ska ge vattnet tid att värmas upp och därigenom få tryck i systemet för att se om det har en läcka.

Eftersom det är en AIO om den hade det skulle det vara nödvändigt att prata med butiken eller tillverkaren i fråga. Vad sägs om anpassad vätskekylning? Tja, saker och ting blir ganska komplicerade här, så vi kommer att försöka gå igenom steg, men först måste vi köpa en komponent till: läckagetestaren för vätskekylning. Detta kommer att vara avgörande för allt vi måste göra och det kommer att vara det enda användbara verktyget som kommer att avgöra livskraften för hela systemet.

Kontrollera 1

EK-läckagetestare

Det första steget och kontrollen är att göra det komponent för komponent utom i rören, oavsett om de är mjuka eller stela av uppenbara skäl. Det är oerhört komplicerat för ett rör att klämmas, spricka eller helt enkelt med mikrosprickor, det räcker med en visuell inspektion med ett bra öga, men om vi är misstänksamma måste vi använda en koppling i varje ände där vi ska placera testare i en av dem och i den andra en plugg.

Metoden för allt är densamma och den är verkligen långsam, väldigt långsam om vi vill göra det rätt. Spara rören som vi säger, vad vi måste göra är att göra en kontroll på mellan 1 timme och 8 timmar för varje komponent i systemet, vare sig det är block, radiatorer, tankar eller tankar med pumpar, samt roterande förlängningsbeslag, duplikatorer, T eller ventiler.

Trycket måste vara mellan 0.5 bar och 0.75 bar, där var och en av dem måste hålla trycket utan att flytta ett jota av märket där vi slutar tillföra luft. Som vi säger, tid är avgörande och vi rekommenderar 0.75 bar tryck eftersom vi i kyla kan ligga på ungefär 0.4.

Kontrollera 2

När vi väl vet att alla komponenter är 100% vattentäta kommer det första steget, vilket är inget annat än att montera systemet i sektioner. För varje rörsektion som görs måste systemet vara stängt i ena änden och tryck och läckage kontrolleras i den andra. Detta är utbyggbart när kretsen växer och är avgörande för att upptäcka dåliga sammanställningar eller fel i dem utan att ha en trevlig vätskefestival för PC:n.

Kontrollera 3

Det är den som görs med systemet monterat och logiskt utan vätska. Vi antar att vi har lämnat en dräneringsventil i systemet, så det är där vi kommer att införa läckagedetektorn och efter att ha nått 0.75 bars tryck är det nödvändigt att vi lämnar systemet i standby i 24 timmar.

Om nålen efter detta tidsintervall fortfarande är på plats, perfekt, då är det när vi kan fylla på utan rädsla. Efter detta och med efterföljande trasor, servetter eller vätskeuppsamlingssystem som vi föredrar, måste PC:n cirkulera ytterligare 24 timmar för korrekt tömning och det är naturligtvis nödvändigt att vara medveten om varje anslutning. Du behöver inte vara under ett stresstest, åtminstone de första 8 timmarna och så länge allt går bra.

Efter den tiden kommer vi att kunna kräva det för att se hur mycket värme systemet klarar av att evakuera och hur det beter sig under tryck och därmed undviker vi ett läckage i vår vätskekylning.