Heb je er ooit over nagedacht, hoe lang duurt het om een smartphone te maken? Daarvoor zijn we onlangs naar de Chinese Vivo fabriek. De X200 Pro is gebouwd met een topklasse camera.
De fabriek, gelegen aan de zuidkust van China, heeft 8,000 werknemers in dienst. Het is ongelooflijk georganiseerd. Er zijn robots en werknemers naast elkaar die de productie soepel laten verlopen. Dat is elke 11.4 seconden wanneer een van de 69 productielijnen een nieuwe telefoon uitrolt.
Ongelooflijke output
Er worden dagelijks 6,400 telefoons geproduceerd via Vivo en zijn submerk iQOO. Er gaan ongeveer 10 minuten per telefoon op de lijn. Het succes van Vivo komt voort uit een sterk geautomatiseerd systeem: 70 procent van het werk wordt gedaan door machines. Maar kerntaken en hun kwaliteitscontroles zijn nog steeds het domein van menselijke werknemers.
Een enorme, georganiseerde operatie
Het is een ongelooflijke ervaring om door de fabriek te lopen. De workflow is volledig onder controle. Een compleet detail wordt onder controle gehouden, zodat er nergens tijdens de assemblage een fout kan worden gemaakt — er zijn processors bevestigd, er zijn schermen vastgezet. Ze zijn ook opmerkelijk schoon. Jassen, schoenovertrekken en een hoed zijn verplicht voor alle bezoekers.
Strenge duurzaamheidstesten
Er is ook een speciale testruimte in de fabriek. Hier ondergaan telefoons, net als bijna alles, extreme stresstests om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de marktnormen. Bijvoorbeeld: ze worden keer op keer van 1.5 meter hoogte laten vallen om de duurzaamheid te testen.
Telefoons worden herhaaldelijk in een trommel geslagen die draait met 200 toeren per minuut, wat honderden vallen simuleert. Deze omvatten extreme temperatuurveranderingen, USB-verbindingscyclus(en) en waterbestendigheid.
Precisie en kwaliteit
Vivo weet dat zijn testprocessen geen ruimte laten voor toeval. Het controleert alles — temperatuurbestendigheid, schermduurzaamheid, waterbestendigheid — op elke telefoon. Dit garandeert de klant hoogwaardige, betrouwbare apparaten.
En uiteindelijk is het mooi om te zien hoe bedrijven als Vivo een balans vinden tussen automatisering en menselijke kwaliteitscontroles. Ze eisen perfectie die, wanneer ze worden bereikt, voldoen aan de verwachtingen van dagelijks gebruik.