Oggi, qualsiasi tecnologia che raggiunge il mercato lo fa con grande clamore. Il marketing tecnologico a volte è al di sopra del marketing del prodotto stesso, non per niente abbiamo visto presentazioni in cui alle novità che X include viene data più importanza del prodotto stesso e delle sue prestazioni. Flusso a getto inverso la tecnologia è poco conosciuta in teoria e più in pratica, quindi è marketing o funziona davvero?
È più che probabile che tu non abbia idea di cosa intendiamo quando parliamo di Reverse Jet Flow, ma non preoccuparti, perché lo spiegheremo semplicemente e brevemente per approfondire quel mondo di ventole e dissipatori di calore, le loro prestazioni e With questo, proveremo a spiegare le ragioni per cui l'industria lo esclude in alcuni modelli di dissipatori.
Reverse Jet Flow, portando il push-pull al livello successivo
Cominciamo con la base e il breve, ma allo stesso tempo necessario, cos'è la tecnologia Reverse Jet Flow? Si tratta di un sistema che ogni brand tende a chiamare in modo diverso e che altro non è che l'inserimento di due ventole push-pull dove la seconda ruota le proprie pale in senso contrario alla prima.
In realtà il termine è nato molti anni fa e non deve per forza avere un push-pull sotto la cintura (sebbene sia il più indicato), poiché questo sistema è stato ripreso dai motori a reazione degli aerei da combattimento (non è esattamente estrapolato ), all'industria del flusso di ventole e poi a GPU dissipatori di calore senza avere due ventole che spingono l'aria nello stesso punto, il che ha senso su una scheda grafica.
Nella grafica, il sistema funziona in modo più semplice e necessita di almeno due ventole, ciascuna delle quali ruota nella direzione opposta a quella del fratello. Se ce ne sono tre, normalmente quello centrale gira nella direzione opposta ai due estremi.
Con questo spiegato, torniamo al flusso a getto inverso dove è più incidente, nei dissipatori di calore.
Qual è il concetto di operazione?
Reverse Jet Flow si basa sulla cosiddetta Funzione Reverse dei ventilatori industriali, e non è altro che cambiare la direzione delle pale per muovere l'aria, al contrario. La tecnica applicata alle ventole del PC nei dissipatori di calore fa un ulteriore passo avanti includendo due ventole.
Perché farli girare dall'altra parte? Quando abbiamo due ventole in Push-pull senza restrizione al centro, si genera un vortice che interrompe il flusso d'aria naturale che viene inviato dalla prima ventola, genera più rumore e vibrazioni nei motori.
Seguendo lo stesso esempio, ponendo la seconda ventola in rotazione contro la prima si rompe questo vortice e si rende più semplice e diretta l'aspirazione dell'aria attraverso le pale, ad una velocità maggiore, migliorando così flusso e pressione statica. Questo è più che provato e chiunque abbia un anemometro digitale assiale lo si può misurare a casa, o addirittura non è necessario, perché in molte gallerie autostradali si possono vedere quei giganteschi ventilatori dove ottengono questo effetto nonostante la grande distanza in cui si trovano.
Guadagni pressione o flusso o è marketing?
Qual è allora il problema del marketing? I dubbi sorgono quando viene incorporata una restrizione tra le ventole, in questo caso il corpo del dissipatore. In questo caso abbiamo un flusso d'aria che impatta con le alette e fa passare detta aria attraverso uno spazio laminare, in modo che una volta superata la sua strozzatura trovi la ventola successiva che gira nella direzione opposta.
Le prestazioni sono aumentate? La risposta è, dipende". E la chiave è nel flusso laminare che raggiunge quel secondo ventilatore che gira all'indietro. Il modo in cui le alette rompono l'aria nella sua presa d'aria e la successiva canalizzazione sarà fondamentale per scegliere di eseguire questo flusso a getto inverso e ottenere prestazioni con esso.
Il problema è che la maggior parte dei produttori sceglie di non ottimizzare le alette all'estremo e preferisce prendere la strada più semplice: alette che spezzano le lunghezze d'onda del suono e ventole ad alta pressione statica altamente ottimizzate ad alti regimi. In effetti, la maggior parte dei dissipatori di calore oggi sono costruiti con le ventole incluse e ottimizzando entrambi come sistema.
Non sorprende che cambiare le ventole in un dissipatore di calore causi una perdita di prestazioni a questo, soprattutto se il dispositivo di raffreddamento è stato progettato con un sistema Reverse Jet Flow. Pertanto, questo sistema non è commercializzato, ma richiede che il dissipatore nel suo complesso sia ottimizzato con le ventole per ottenere i migliori risultati.
