Perdita di raffreddamento a liquido, come prevenirla e ripararla?

La più grande paura che può avere qualsiasi utente con raffreddamento a liquido sul proprio PC è senza dubbio avere una perdita. Se la pompa o le ventole si guastano, le protezioni del processore o GPU sono attivati ​​e finiranno per rallentare o spegnere il PC, ma quando si verifica la perdita può portare avanti uno o più componenti o causare una distruzione varia, quindi, ¿ Come evitare o prevenire un perdita nel raffreddamento a liquido ?

Prima di tutto, devi essere totalmente onesto ed essere consapevole di ciò che hai a portata di mano. Un sistema di raffreddamento a liquido, sia esso AIO o custom, è un insieme “vivo”, attivo per definizione e soggetto a usura. È sensibile alle temperature, ai loro cambiamenti, allo sporco, alla micro evaporazione, alla capillarità e ovviamente ai guasti nei vari componenti, quindi tutto è complicato.

Perché ci sono perdite nel raffreddamento a liquido?

Perdita di raffreddamento a liquido

Un argomento molto interessante da affrontare e che in tutti i casi sono prodotti dalle stesse cause, anche se non dagli stessi agenti e forme. Qui dobbiamo logicamente differenziare tra AIO e custom, perché i componenti e l'assemblaggio, così come i liquidi utilizzati, non sono nemmeno lontanamente simili.

In un sistema AIO, il produttore ha progettato ogni parte per essere accompagnata da un'altra in particolare e quindi è un sistema molto più affidabile dal punto di vista tecnico, ma in pratica non è così. Le perdite nei sistemi AIO continuano a verificarsi e i fattori sono sempre gli stessi:

  • Componente difettoso.
  • Capillarità e ingresso di micropolveri.
  • Assemblaggio pessimo.

Che otteniamo un tubo in treccia di nylon difettoso, un O-ring in cattive condizioni o pizzicato, che il rivestimento interno di blocchi e tubi non sia adeguato o che abbiano un errore sulla catena di montaggio rientra nel plausibile ed è solitamente il più fallimenti comuni. Ovviamente ce ne sono altre che sono un problema, come le pompe polarizzate a 4 poli che finiscono per non funzionare e aumentano la pressione interna facendo letteralmente scoppiare un componente, o ad esempio i tubi che si pizzicano a causa di posizioni errate e che generano lo stesso effetto descritto.

Nel raffreddamento a liquido personalizzato i fattori sono molto più alti perché logicamente stiamo parlando di parti sciolte e un assemblaggio personalizzato che si traduce in un numero enorme di possibili problemi:

  • Cattivo adattamento dei raccordi.
  • Pompa sovradimensionata per l'impianto.
  • Eccessiva pressione sui componenti con Plexi o acrilico.
  • Alberi della pompa decentrati.
  • O-ring pizzicati.
  • Cattivo montaggio o poca forza durante il serraggio di raccordi, gomiti o prolunghe varie.
  • Sistema mal progettato ed eseguito.

Lì escludiamo per presunti progetti di componenti mal congegnati (ce ne sono molti esempi nel settore e purtroppo molto recenti), che di per sé rendono la perdita irreparabile e devono elaborare RMA.

Come evitare perdite nel raffreddamento a liquido?

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Prima di tutto daremo alcune chiavi che dobbiamo essere chiare prima di metterci al lavoro. In una AIO non si può fare nulla perché il sistema è proprio quello All In One, cioè arriva premontato di serie pronto per funzionare. L'unica cosa che possiamo fare in anticipo è testare l'AIO fuori dalla scatola e prima di montarlo con una sorgente intercettata e un controller esterno tipo Aquaero o simile, sarebbe ottimale anche un rehobus con PWM e 3 pin.

Quello che dovremo fare è farlo funzionare in tutta la sua gamma di giri e se possibile riscaldare progressivamente la piastra fredda del blocco fino a una temperatura di 50 gradi (per il controllo termico è necessaria una pistola laser termica o una sonda termica). Quindi simuleremo il funzionamento della GPU o CPU e daremo all'acqua il tempo di riscaldarsi e quindi di aumentare la pressione nel sistema per vedere se ha una perdita.

Poiché si tratta di un AIO, se lo avesse, sarebbe necessario parlare con il negozio o il produttore in questione. E il raffreddamento a liquido personalizzato? Bene, qui le cose si complicano abbastanza, quindi cercheremo di seguire i passaggi, ma prima dobbiamo acquistare un altro componente: il tester di tenuta per il raffreddamento a liquido. Questo sarà vitale per tutto ciò che dobbiamo fare e sarà l'unico strumento utile che determinerà la vitalità dell'intero sistema.

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Il primo passo e verifica è farlo componente per componente tranne nei tubi, siano essi morbidi o rigidi per ovvi motivi. È tremendamente complicato che un tubo venga pizzicato, incrinato o semplicemente con micro crepe, sarà sufficiente un'ispezione visiva con un buon occhio, ma se siamo sospettosi allora dovremo usare un connettore a ciascuna estremità dove posizioneremo il tester in uno di essi e nell'altro una spina.

Il metodo per tutto è lo stesso ed è molto lento, molto lento se vogliamo farlo bene. Salvando i tubi come si dice, quello che dovremo fare è fare un controllo compreso tra 1 ora e 8 ore per ogni componente dell'impianto, siano essi blocchi, radiatori, serbatoi o serbatoi con pompe, nonché raccordi di prolunga rotanti, duplicatori, T o valvole.

La pressione deve essere compresa tra 0.5 bar e 0.75 bar, dove ciascuno di essi deve mantenere la pressione senza spostare di una virgola il segno in cui smettiamo di introdurre aria. Come si dice il tempo è fondamentale e noi consigliamo 0.75 bar di pressione perché a freddo possiamo essere a circa 0.4.

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Una volta che sappiamo che tutti i componenti sono a tenuta stagna al 100%, arriva il primo passo, che non è altro che montare il sistema in sezioni. Per ogni tratto di tubo realizzato, l'impianto deve essere chiuso da una parte e dall'altra devono essere verificate la pressione e le perdite. Questo è estensibile man mano che il circuito cresce ed è fondamentale per rilevare cattivi assemblaggi o errori in essi senza avere una bella festa del liquido per il PC.

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È quello che si fa con il sistema montato e logicamente senza liquido. Supponiamo di aver lasciato una valvola di scarico nell'impianto, quindi è lì che introduciamo il rilevatore di perdite e dopo aver raggiunto 0.75 bar di pressione è necessario lasciare l'impianto in standby per 24 ore.

Se dopo questo intervallo di tempo l'ago è ancora al suo posto, perfetto, allora è quando possiamo ricaricare senza paura. Dopo questo e con i conseguenti panni, tovaglioli o sistema di raccolta liquidi che preferiamo, il PC deve circolare altre 24 ore per il suo corretto spurgo e ovviamente è necessario essere a conoscenza di ogni connessione. Non è necessario essere sottoposti a stress test, almeno le prime 8 ore e finché tutto va bene.

Trascorso tale tempo, potremo richiederlo per vedere quanto calore è in grado di evacuare il sistema e come si comporta sotto pressione e quindi eviteremo una perdita nel nostro raffreddamento a liquido.