La nouvelle cotte de mailles résiste aux balles et bien plus encore

Il existe actuellement de nombreux matériaux créés artificiellement et ont une composition qui les rend meilleurs que d'autres matériaux naturels conventionnels. Il existe des matériaux qui ont de nombreuses applications telles comme le graphène. Cependant, un groupe de scientifiques a créé un nouveau , cotte de mailles très résistante qui peut aller d'être très flexible à être complètement rigide.

Plus précisément, il a été créé à la Université technologique de Nanyang à Singapour et Caltech aux États-Unis.

La nouvelle cotte de mailles résiste aux balles et bien plus encore

Vous pouvez modifier sa composition

Les développeurs voulaient créer un matériau qui pourrait passer d'être flexible et doux à dur avec une grande résistance . Pour y parvenir, des travaux de recherche ont commencé à voir comment entrelacer des particules structurées mais creuses afin de créer un matériau dur qui pourrait altérer sa composition.

Des particules de plastique creuses ont été utilisées qui se collent pour améliorer la résistance du matériau. En fait, ils veulent améliorer encore leur dureté et leur rigidité, et ils travaillent actuellement sur des tissus faits de différents métaux qui pourraient être utilisés dans des applications industrielles telles que bâtiments qui supportent beaucoup de poids, comme comme des blocs d'appartements ou des ponts.

Grâce à une technique qui a augmenté le contact entre les différentes particules conçues pour créer le matériau, une dureté 25 fois plus élevé que la normale a été atteint. Dans ce cas, il s'agit d'une version en nylon.

Plusieurs tests ont été effectués pour vérifier son état : il a été confirmé que le nouveau matériau pouvait supporter des charges allant jusqu'à un kilo et demi. Ou ce qui est le même, jusqu'à 50 fois son poids.

Dans une autre expérience, une petite boule de métal est tombée sur le matériau alors qu'il était flexible, ce qui l'a fait déformer un total de 2.6 centimètres. Plus tard, ce même test a été effectué avec un matériau rigide et seulement trois millimètres déformés.

Un matériau pare-balles

Ensuite, en utilisant une technique d'impression 3D moderne, une version du matériau a été imprimée en aluminium, et il s'est avéré qu'elle avait les mêmes spécifications que le prototype en nylon. Cependant, après avoir découvert qu'il avait beaucoup plus de dureté en raison des caractéristiques de l'aluminium par rapport au nylon.

Bien que la première version en nylon ait bien fonctionné, ce nouveau modèle métallique est bien supérieur et pourrait être encapsulé avec un autre matériau très résistant tel que le Kevlar pour créer gilets pare-balles.

Mais non seulement cela, il pourrait aussi avoir d'autres types d'applications comme comme des exosquelettes, des plâtres qui changent de rigidité ou des ponts qui peuvent être déployés et durcis selon les besoins.

À l'heure actuelle, l'équipe de scientifiques travaille à améliorer encore les performances. De nouvelles façons d'augmenter sa rigidité sont recherchés soit à travers des expériences où un courant électrique est appliqué au matériau, soit par exposition à différentes températures, soit par magnétisme.