TSMC a-t-il menti sur sa densité de nœuds de 5 nm ?

Dans les années à venir, le nœud N5 de la plus grande fonderie asiatique deviendra le plus important des nœuds de fabrication dans les années à venir. Eh bien, grâce à une analyse de l'une des puces déjà fabriquées selon ledit procédé de fabrication, il a été découvert que la densité du nœud 5nm de TSMC est plus faible que prévu . Est-ce une mauvaise nouvelle ou un manque de sincérité de votre part ?

Le nœud 5 nm de TSMC et ses variantes vont devenir les plus pertinents dans les années à venir au sein du PC. Non seulement à cause du fait que AMD l'utilisera pour ses futures puces telles que les GPU Ryzen 7000, EPYC Genoa et RX 7000. N'oublions pas non plus que TSMC est aussi un client et même Intel, puisque les graphiques intégrés dans Meteor Lake et certains composants graphiques Ponte Vecchio HPC l'utiliseront pour leur fabrication. Ainsi, d'une manière ou d'une autre, les principaux acteurs de l'industrie utilisent ce nœud de fabrication d'une manière ou d'une autre. Bien qu'à l'heure actuelle, les seules puces utilisant ce procédé de fabrication soient celles de Apple

TSMC a-t-il menti sur sa densité de nœuds de 5 nm

La densité de nœuds de 5 nm de TSMC est inférieure à celle annoncée

Bien que ce titre puisse sembler négatif, cela a une explication et c'est que d'Angstronomics ils ont fait un article intéressant où ils nous informent de la raison pour laquelle TSMC a mal donné la densité de son nœud 5nm. Nous entendons par là le nombre de transistors par zone et donc la complexité de construction des puces. Le fondeur taïwanais déclare officiellement qu'il s'agit de 171 millions de transistors par millimètre carré . Cependant, une analyse approfondie révèle que ce chiffre est inférieur et qu'il est 137.6 millions de transistors par millimètre carré .

Densité Transistores 5 nm TSMC

Ils l'ont fait en mesurant à travers un microscope électronique la taille des transistors utilisés pour construire le processeur Apple A15 de dernière génération iPhone. Qui mesurent 210 nm en hauteur de cellule et 51 nm en CPP . Eh bien, les deux valeurs sont utilisées de manière comparative pour connaître la taille d'un transistor par rapport à un nœud précédent. Ainsi, le nœud N7 de TSMC a des valeurs de 240nm et 57nm respectivement , lui donnant une densité de 90.64 millions de transistors par millimètre carré . Dans le cas du nœud 10 mm d'Intel, récemment baptisé Intel 7, on parle d'un chiffre de 100.33.

Si les chiffres vous donnent le vertige, ne vous inquiétez pas. Cela signifie que dans le même espace, les concepteurs de puces peuvent installer jusqu'à 51.8 % de portes logiques en plus sur leurs puces 5 nm que sur les puces 7 nm . Ce qui signifie qu'il ne s'agit pas d'un saut de nœud complet. En fait, les transistors ne font même pas 5 nm. Étant donné que cette métrique a cessé de correspondre à la réalité il y a longtemps et qu'il s'agit davantage d'un outil de marketing.

TSMC a-t-il donné de faux chiffres ?

Non, pas vraiment, et c'est parce que la fonderie taïwanaise n'utilise pas la métrique dont nous avons parlé dans la section précédente. Ce que TSMC fait habituellement, c'est adapter une puce déjà connue au nouveau nœud pour obtenir ses métriques. Pour cela, ils utilisent la conception d'un Cortex A72, bien sûr, puisqu'il s'agit d'une conception fabless, le fondeur a toute la liberté du monde lorsqu'il s'agit d'utiliser un type de transistor ou un autre pour la construction des différentes logiques portes qui composent la puce.

Densité de vitesse de consommation nodos 7 3 5 nm TSMC

Donc, comme vous pouvez le voir dans l'image au-dessus de ces lignes, nous pouvons en déduire d'où TSMC tire ses chiffres . Et c'est qu'il ne se réfère qu'à la densité de la logique. Ainsi, la SRAM ou les parties analogiques de la puce sont exclues, par exemple. Soit dit en passant, on peut voir comment le saut des nœuds actuels vers les futurs ne se traduit pas par une économie substantielle de consommation ou une augmentation importante de la vitesse. Ce qui explique en partie la consommation accrue des modèles haut de gamme de la prochaine génération de cartes graphiques de NVIDIA et DMLA.

En tout cas, cela n'affecte aucun des partenaires de la fonderie et les futures puces qui y seront fabriquées. Beaucoup d'entre eux sont déjà terminés et sur le point d'être imprimés sur leurs plaquettes à grande échelle.