Leck in der Flüssigkeitskühlung, wie kann man es verhindern und reparieren?

Die größte Angst, die jeder Benutzer mit Flüssigkeitskühlung auf seinem PC haben kann, ist ohne Zweifel ein Leck. Wenn die Pumpe oder die Lüfter ausfallen, müssen die Schutzfunktionen des Prozessors oder GPU aktiviert werden und den PC verlangsamen oder abschalten, aber wenn das Leck auftritt, kann es eine oder mehrere Komponenten vorwegnehmen oder eine unterschiedliche Zerstörung verursachen Leck in der Flüssigkeitskühlung ?

Zuallererst müssen Sie ganz ehrlich sein und sich bewusst sein, was Sie zur Hand haben. Ein Flüssigkeitskühlsystem, sei es AIO oder Custom, ist ein „lebendes“ Set, per Definition aktiv und mit Verschleiß. Es reagiert empfindlich auf Temperaturen, deren Veränderungen, Schmutz, Mikroverdunstung, Kapillarität und natürlich auf Ausfälle in verschiedenen Komponenten, also ist alles kompliziert.

Warum gibt es Lecks in der Flüssigkeitskühlung?

Flüssigkeitskühlung undicht

Ein sehr interessantes Thema, das in allen Fällen von den gleichen Ursachen, wenn auch nicht den gleichen Mitteln und Formen, erzeugt wird. Hier muss man logischerweise zwischen AIO und Custom unterscheiden, denn die Komponenten und der Aufbau, sowie die verwendeten Flüssigkeiten ähneln sich nicht im Entferntesten.

Bei einem AIO-System hat der Hersteller jedes Teil speziell so konzipiert, dass es von einem anderen begleitet wird, und daher ist es aus technischer Sicht ein viel zuverlässigeres System, aber in der Praxis ist dies nicht der Fall. Lecks in AIO-Systemen treten weiterhin auf und die Faktoren sind immer die gleichen:

  • Defektes Bauteil.
  • Kapillarität und Eintritt von Mikrostaub.
  • Schlechte Montage.

Dass wir einen defekten Nylon-Geflechtschlauch bekommen, einen O-Ring in schlechtem Zustand oder eingeklemmt haben, dass die Innenbeschichtung von Blöcken und Schläuchen nicht ausreichend ist oder dass sie am Fließband einen Fehler haben, liegt im Rahmen des Plausiblen und ist in der Regel am meisten häufige Fehler. Offensichtlich gibt es andere, die ein Problem darstellen, wie zum Beispiel polarisierte 4-Pol-Pumpen, die am Ende nicht funktionieren und den Innendruck erhöhen und ein Bauteil buchstäblich zum Platzen bringen, oder zum Beispiel Schläuche, die aufgrund einer schlechten Position eingeklemmt werden und den gleichen Effekt erzeugen beschrieben.

Bei einer kundenspezifischen Flüssigkeitskühlung sind die Faktoren viel höher, da wir logischerweise von losen Teilen und einer kundenspezifischen Montage sprechen, die zu einer Vielzahl möglicher Probleme führt:

  • Schlechte Passform der Beschläge.
  • Überdimensionierte Pumpe für das System.
  • Übermäßiger Druck auf Bauteile mit Plexi oder Acryl.
  • Außermittige Pumpenwellen.
  • Gequetschte O-Ringe.
  • Schlechte Montage oder wenig Kraft beim Anziehen von Fittings, Winkelstücken oder verschiedenen Verlängerungen.
  • Schlecht konzipiertes und ausgeführtes System.

Da schließen wir für vermeintlich schlecht durchdachte Bauteilkonstruktionen aus (es gibt viele Beispiele in der Branche und leider sehr aktuell), die an sich schon das Leck irreparabel machen und RMA verarbeiten müssen.

Wie vermeidet man Lecks in der Flüssigkeitskühlung?

Fuga-kühlschrank-líquida

Zuerst werden wir einige Schlüssel geben, die uns klar sein müssen, bevor wir uns an die Arbeit machen. In einer AIO können wir nichts machen, denn das System ist genau das All In One, d.h. es wird standardmäßig betriebsbereit vormontiert geliefert. Das Einzige, was wir vorausschauend tun können, ist, den AIO out of the box zu testen und vor der Montage mit einer angezapften Quelle und einem externen Controller vom Typ Aquaero oder ähnlichem wäre auch ein Rehobus mit PWM und 3 Pins optimal.

Was wir tun müssen, ist, ihn in seinem gesamten Drehzahlbereich arbeiten zu lassen und die Kühlplatte des Blocks nach Möglichkeit schrittweise auf eine Temperatur von 50 Grad zu erhitzen (eine Wärmelaserpistole oder eine Wärmesonde wird zur Temperaturkontrolle benötigt). So simulieren wir den Betrieb der GPU oder CPU und wir geben dem Wasser Zeit zum Erhitzen und erhöhen dadurch den Druck im System, um zu sehen, ob es ein Leck hat.

Da es sich um eine AIO handelt, wäre es erforderlich, mit dem betreffenden Geschäft oder dem betreffenden Hersteller zu sprechen. Wie wäre es mit einer kundenspezifischen Flüssigkeitskühlung? Nun, hier wird es ziemlich kompliziert, also werden wir versuchen, die Schritte durchzugehen, aber zuerst müssen wir noch eine Komponente kaufen: das Lecktester für die Flüssigkeitskühlung. Dies wird für alles, was wir tun müssen, von entscheidender Bedeutung sein und es wird das einzige nützliche Werkzeug sein, das die Lebensfähigkeit des gesamten Systems bestimmt.

Überprüfen 1

EK-Lecktester

Der erste Schritt und die Überprüfung besteht darin, dies Komponente für Komponente durchzuführen, außer in den Rohren, ob diese aus offensichtlichen Gründen weich oder starr sind. Es ist ungeheuer kompliziert, dass ein Schlauch gequetscht wird, Risse aufweist oder einfach nur Mikrorisse hat, eine visuelle Inspektion mit einem guten Auge reicht aus, aber wenn wir misstrauisch sind, müssen wir an jedem Ende einen Verbinder verwenden, an dem wir die Tester in einem von ihnen und in dem anderen ein Stecker.

Die Methode für alles ist dieselbe und sie ist wirklich langsam, sehr langsam, wenn wir es richtig machen wollen. Um die Rohre wie gesagt zu sparen, müssen wir für jede Komponente des Systems, seien es Blöcke, Heizkörper, Tanks oder Tanks mit Pumpen, sowie Drehverlängerungsarmaturen zwischen 1 und 8 Stunden überprüfen, Duplizierer, T oder Ventile.

Der Druck muss zwischen 0.5 bar und 0.75 bar liegen, wobei jeder von ihnen den Druck aufrechterhalten muss, ohne sich um ein Jota der Markierung zu bewegen, an der wir aufhören, Luft einzuführen. Wie gesagt, Zeit ist entscheidend und wir empfehlen einen Druck von 0.75 bar, da wir bei Kälte bei etwa 0.4 sein können.

Überprüfen 2

Wenn wir wissen, dass alle Komponenten zu 100 % wasserdicht sind, kommt der erste Schritt, der nichts anderes ist, als das System abschnittsweise zu montieren. Für jeden hergestellten Rohrabschnitt muss das System an einem Ende geschlossen und am anderen Ende Druck und Dichtheit überprüft werden. Dies ist erweiterbar, wenn die Schaltung wächst, und ist entscheidend, um schlechte Baugruppen oder Fehler darin zu erkennen, ohne ein schönes flüssiges Festival für den PC zu haben.

Überprüfen 3

Es ist diejenige, die mit montiertem System und logischerweise ohne Flüssigkeit durchgeführt wird. Wir gehen davon aus, dass wir ein Ablassventil im System belassen haben, daher werden wir den Lecksucher einführen und nach Erreichen des Drucks von 0.75 bar müssen wir das System für 24 Stunden im Standby-Modus lassen.

Wenn die Nadel nach dieser Zeit immer noch an Ort und Stelle ist, perfekt, dann können wir ohne Angst nachfüllen. Danach und mit den entsprechenden Tüchern, Servietten oder dem Flüssigkeitssammelsystem, das wir bevorzugen, muss der PC weitere 24 Stunden zirkulieren, um eine korrekte Reinigung zu gewährleisten, und natürlich ist es notwendig, jede Verbindung zu kennen. Sie müssen keinen Stresstest machen, zumindest die ersten 8 Stunden und solange alles gut geht.

Danach können wir abfragen, wie viel Wärme das System abführen kann und wie es sich unter Druck verhält und vermeiden so ein Leck in unserer Flüssigkeitskühlung.