Vor ein paar Wochen viele Benutzer des neuen AMD RX 7900 XT und 7900 XTX meldeten Temperaturen auf ihren Grafiken über 100 ºC. Schnell kam AMD heraus, um zu sagen, dass dies normal sei und dass es nicht das geringste Problem gebe. Obwohl die meisten Prozessoren und Grafikkarten schützen sich durch „Abschalten“ vor Erreichen von 100 ºC, und der Grund ist ihre Konstruktion.
Die Prozessoren und GPU der Grafikkarte bestehen Silizium, die meisten davon schmilzt bei mehr als 1400 ° C . Was nicht jeder weiß, ist, dass in aktuellen Herstellungsprozessen andere Materialien hinzugefügt werden. Der Grund für die Grenze von 100 ºC liegt wirklich in einem anderen Punkt, den Sie sich nicht einmal vorstellen können.
Woher kommt die 100-ºC-Grenze bei Prozessoren und Grafiken?
Nun, wenn man weiß, dass Silizium bei 1400 ºC schmilzt, könnte man denken: „ Warum „schalten“ Prozessoren ab, wenn sie 100 ºC erreichen? „Nun, der Grund liegt hauptsächlich in der Gewerkschaft das zwischen den existiert DIE des Prozessors oder der Grafikkarte und des PCB. Beide Elemente werden separat erstellt und durch verbunden Zinn.
Gerade das Zinn begrenzt die Betriebstemperatur der Prozessoren. Das ungefähre Schmelztemperatur von Zinn is 230°C, obwohl es je nach Zusammensetzung der Legierung variieren kann. Im Lot wird kein reines Zinn verwendet, es werden verschiedene Materialkombinationen verwendet.
Wir sind von mehr als 1400 ºC auf ungefähr 230 ºC gegangen, und die Grenze von 100 ºC fängt an sinnvoller zu werden. Es gibt noch einen großen Spielraum, man könnte meinen, dass Hersteller das „Shutdown“ des Chips zum Schutz bei 150 ºC modifizieren könnten, aber es wird überhaupt nicht empfohlen.
Uns ist egal, dass Zinn bei 230 ºC schmilzt, die Problem ist in dem Beanspruchung beim Löten. Bei Erwärmung dehnt sich ein Material aus und bei Abkühlung zieht es sich zusammen. Hoch so "einfach", wie dies einen starken Abbau von Zinn erzeugt. So sehr, dass oft a Grafikkarte, die nicht funktioniert , nachdem sie ausgesetzt wurden reballing , Werk perfekt.
Reballing? Was ist das?
Dies geschieht normalerweise nur bei Grafikkarten, Entfernen der GPU von der Grafikplatine . In Prozessoren wird es nicht gemacht, weil es viel komplexer ist und weil das Lötzinn sehr klein ist.
Einfach gesagt, beim Reballing wird die GPU erhitzt, bis sich das Zinn verflüssigt und entfernt werden kann. Dann wird all dieses alte Zinn, das keine Leitfähigkeit zuließ, entfernt und durch neues Zinn ersetzt. Er heizt wieder auf und die Schweißnaht ist nun perfekt.
Dieser Prozess hat viele Probleme und Schwierigkeiten . Der erste erfordert a sehr spezifische und teure Maschinen . Darüber hinaus erfordert es erhebliche technisches Wissen , um die Grafik nicht zu beschädigen oder die GPU durch übermäßige Hitze zu beschädigen. Um das Ganze abzurunden, gute Belüftung ist erforderlich, da Zinn wird oft mit Blei kombiniert , das hochgiftig ist.
Eine schlechte Praxis, die verwendet wird und sollte nicht , ist es in a zu tun Backofen . Es gibt mehrere Gründe, aber der wichtigste ist, dass ein Teil der Zinn und führen vergasen u haften an den Wänden des Ofens. Beide Materialien sind hochgiftig und selbst bei guter Reinigung können diese Metalle in Lebensmittel übergehen und bei Einnahme würden wir schwer erkranken.
Aktuell ist es so wie es ist
Höchstwahrscheinlich denken Sie, dass Zinn durch ein anderes Material ersetzt werden sollte. Die Wahrheit ist, dass es aus folgenden Gründen kein besseres Material gibt:
- Zinn ist sehr billig und einfach herzustellen.
- Bietet gute Stabilität bei erhöhten Temperaturen (über 50 °C)
- Es lässt sich ganz einfach formen
Leider haben wir derzeit keine interessante Alternative zu diesem Material. Andere Materialien werden untersucht und teilweise verwendet, insbesondere für Hardware, die einer hohen thermischen Belastung ausgesetzt sein wird. Aber kommerziell ist Zinn aufgrund seiner Eigenschaften die beste und wirtschaftlichste Lösung.
